軋鋼機基礎知識的認識和了解

軋鋼機械設備的組成可分為兩大類：主要設備和輔助設備。

    一、主要設備 

    只要設備是指直接使軋件產生塑性變形的設備稱為主要設備，也稱為主機列。

    結構組成：它包括工作機座、軋輥、軸承、軋輥調整裝置、導衛(wèi)裝置及機架等、萬向或梅花接軸、齒輪機座、減速器、主連軸節(jié)、主電機等。

    二、輔助設備?

    輔助設備是指主機列以外的各種設備?它用于完成一系列輔助工序。

    輔助設備種類繁多，車間機械化程度越高，輔助設備所占整個車間機械設備總重比例也越大。有時達主要設備重量的3~4倍。     

    軋鋼屬于金屬壓力加工，在熱軋生產線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋鋼設備，最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，軋鋼機設備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋鋼設備上進行軋制，先經過除磷到初軋，經輥道進入精軋軋鋼設備，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。經過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米，如果要求鋼板更薄的話，還要經過冷軋機設備。

    本次設計選用二輥式軋機?其結構簡單、用途廣泛具有很強的代表性。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機、軌梁軋機、中厚板軋機等。不可逆式有鋼坯連軋機、疊軋薄板軋機、薄板或帶鋼冷軋機、平整機等。

    80年代初最大的二輥軋機的輥徑為1500mm?輥身長3500mm?軋制速度3~7m/s。從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品?必須到軋鋼設備去進行軋制以后?才能成為合格的產品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經過初軋鋼設備反復軋制之后，進入精軋鋼機。