神工機(jī)械采取措施是為了提高線材軋機(jī)的效率
神工機(jī)械采取措施是為了提高線材軋機(jī)的效率
線材的用途很廣,在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門中線材占有重要的地位。線材不僅用途廣,而且用量也很大,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),各國線材產(chǎn)量占全部熱軋材總量的5.3%~15.3%。一般把5.5~9mm的圓鋼稱為線材。在我國以6.5mm為主。目前國內(nèi)外已擴(kuò)大到5~38mm,有的國家已擴(kuò)大到42mm。線材的斷面除圓斷面以外還有少量的扁、六角、螺紋及異形斷面等。在工業(yè)應(yīng)用上,要求線材盤重大,直徑公差小,并具有良好的均勻的機(jī)械性能。尤其近幾十年內(nèi)型鋼發(fā)展趨于長件化及向連鑄-連軋方向發(fā)展,要求線材的性能及表面質(zhì)量越來越高,所以對線材的要求決定了新型軋機(jī)及其他新技術(shù)http://m.seedseminars.com/的飛速發(fā)展。
線材軋機(jī)的形式有三種:橫列式、半連續(xù)式和全連續(xù)式。隨著線材生產(chǎn)的發(fā)展,軋制方法逐步由橫列方向連續(xù)式發(fā)展。
20世紀(jì)50年代發(fā)展了半連續(xù)式線材軋機(jī)。粗軋機(jī)組布置成連續(xù)式,精軋機(jī)組布置成橫列式,中軋機(jī)組布置成連續(xù)式或橫列式。在機(jī)械化程度較高的半連在機(jī)械化程度較高的半連續(xù)線材車間中,可以不用人工喂鋼,成品最高軋制速度可達(dá)16m/s,單重達(dá)200kg,年產(chǎn)量可達(dá)到20萬~35萬噸。
為了提高線材軋機(jī)的效率,必須減少輔助生產(chǎn)時(shí)間和事故時(shí)間。具體措施主要包括有:實(shí)現(xiàn)快速換輥和快速換導(dǎo)衛(wèi),這類線材軋機(jī)的懸臂式軋輥和軋輥芯軸之間的無縫連接以及新結(jié)構(gòu)型式的導(dǎo)衛(wèi)裝置,都為實(shí)現(xiàn)快速換輥和快速換導(dǎo)衛(wèi)創(chuàng)造了良好的條件;軋輥材質(zhì)采用碳化鎢,提高軋輥壽命,減少換輥次數(shù);軋機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠,有利于承受高速重載,減少設(shè)備事故。
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