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?冷軋機設(shè)備機架的鑄造工藝!
更新時間:2021-07-26 00:56:24 來源:神工機械 點擊數(shù):
根據(jù)冷軋機設(shè)備機械的生產(chǎn)實踐表明,合理的鑄造工藝設(shè)計嚴格的過程控制,可以有效地保證鑄件合格率提高企業(yè)。以大型扁鋼冷軋機機架為例, 鑄件外形尺寸為9555mm×4650mm×700mm,凈重為120.4t,材質(zhì)為ZG270-500,屬于典型的厚壁板狀類大型鑄件。
由于這類冷軋機架的長、寬、高比例相差懸殊,因此在凝固過程中極易產(chǎn)生變形、縮孔、縮松等缺陷,其收縮率、加工余量、冒口尺寸等參數(shù)難以確定。而冷軋機機架工作時承受全部軋制力是扁鋼冷軋機重要的部件,所以設(shè)計對鑄件的強度剛度、沖擊吸收能量、斷面收縮率等力學性能有嚴格要求。是關(guān)于冷軋機機械鑄造工藝方案的確定,澆注位置及分型面的選擇。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點,采取兩箱造型,分型面為鑄件上表面,分型面以上為冒口,鑄件全部在分型面以下。采用單層側(cè)進式澆注系統(tǒng),造型方法及砂型種類,該件選擇呋喃樹脂砂地坑造型。分型面以下采用木制模樣制作砂型,分型面以上采用砂箱造型;砂型面砂采用鉻鐵礦砂背砂使用硅砂;樹脂砂機自動混砂手工放砂造型。
然后根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,選用不同的線收縮率。機加工余量考慮手工造型,砂型緊實度等條件不穩(wěn)定,而且鑄件結(jié)構(gòu)比例差別大,導致鑄件線收縮率的不確定性,結(jié)合以往生產(chǎn)經(jīng)驗,確定鑄件側(cè)面及底面加工余量為25mm,上表面為30mm,不加工面余量為3mm打磨量可以有效地保證鑄件尺寸,而且不會對劃線等工序帶來太多的困難。
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