連鑄連軋
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后,需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序,主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包,結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。
結(jié)晶器非正弦振動(dòng)技術(shù)在提高拉坯速度、提高鑄坯的表面質(zhì)量、減少拉漏率等方面具有顯著效果。該技術(shù)不但可以提高連鑄機(jī)拉坯速度,提高生產(chǎn)率,減少拉漏,使連鑄機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定,而且可以為軋制提供高表質(zhì)量的鑄坯,提高軋材的質(zhì)量。
將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注置后,將鋼水注入中間包,中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一,它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用,將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出,經(jīng)冷卻、電磁攪拌后,切割成一定長(zhǎng)度的板坯。
連鑄自動(dòng)化控制主要有連鑄機(jī)拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振
動(dòng)頻率的控制、定長(zhǎng)切割控制等控制技術(shù)。連鑄連軋要求連鑄機(jī)能夠高溫出坯,鑄坯具有高的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,同時(shí)要求連鑄機(jī)具有穩(wěn)定的高的生產(chǎn)率、高的拉坯速度,以適應(yīng)高速軋制的需要。結(jié)晶器非正弦振動(dòng)技術(shù)是連鑄連軋的關(guān)鍵技術(shù)。
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