關(guān)于冷軋機(jī)在使用過程中的一些基礎(chǔ)技術(shù)知識說明
關(guān)于冷軋機(jī)在使用過程中的一些基礎(chǔ)技術(shù)知識說明
冷軋機(jī)在使用過程中,有一些事項(xiàng)是需要注意的,比如換輥?zhàn)⒁馐马?xiàng)、軋制后注意事項(xiàng)等等,這些都是冷軋機(jī)的基礎(chǔ)理論知識,不知道這些內(nèi)容,就無法很好地使用冷軋機(jī),可能會出錯,所以,對于使用者來說,這篇文章好好看一看,對掌握一些基礎(chǔ)知識,做到了然于心,下面就來解說其中其中的一小部分。
1.換輥?zhàn)⒁馐马?xiàng)
(1)抽出工作輥前,應(yīng)確認(rèn)撓性接軸抱緊裝置已將接軸抱緊,以防撓性接軸脫落。
(2)中間輥和支撐輥更換后,要對軋線進(jìn)行測量和調(diào)整,以免在軋制時(shí)出口導(dǎo)帶板劃傷輥面。
(3)正確輸入輥徑,軋輥更換完成后,要先用軋制油進(jìn)行沖洗,然后再進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
(4)油氣潤滑管拆下后,要放到合適的位置上,以防被換輥小車擠壞。
(5)換好輥后,依次接好潤滑管,再檢查各接頭,檢查是否接好,有無漏接。
(6)換輥時(shí)各步驟應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn),避免發(fā)生誤動作,觀察各輥是否已到換輥位置。
(7)對于新輥傳動聯(lián)接端,應(yīng)涂上規(guī)定的潤滑脂進(jìn)行潤滑,不能馬虎。
2.軋制后注意事項(xiàng)
(1)按順序依次關(guān)閉高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)、排油煙系統(tǒng)、軋制油系統(tǒng)、直流傳動、交流傳動以及ACV傳動,并且要停止過濾。而集中油潤滑系統(tǒng)和氣源則不必關(guān)閉,操作把手退回零位。
(2)關(guān)閉諧波補(bǔ)償裝置,所有機(jī)械部件應(yīng)回歸到不受力的狀態(tài)。
(3)卷軸上不能存放卷材。
(4)操作人員做好交接班工作,并說明設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及存在的問題。
(5)處理好殘卷,工作區(qū)域內(nèi)做好清潔衛(wèi)生,關(guān)閉出口側(cè)照明。
(6)工作一切做好,并確保萬無一失后,才能離開。
冷軋機(jī)開機(jī)前、卸料前的注意事項(xiàng)
1.開機(jī)前的準(zhǔn)備
讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,在這期間觀察設(shè)備的運(yùn)行是否正常,還要按照規(guī)定加注潤滑油、軋機(jī)油等,對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥?br />
2.卸料前的注意事項(xiàng)
(1)壓料機(jī)應(yīng)升到指定位置,卷筒應(yīng)收縮到位,且液壓車應(yīng)事先準(zhǔn)備好,以便進(jìn)行輔助卸料。
(2)鋁板插頭插入鉗口要一次性成功,否則就很難再插入。
3.一些注意事項(xiàng)
(1)機(jī)器每次點(diǎn)動的時(shí)間不能超出一秒,應(yīng)調(diào)整好壓下渦輪,兩邊的調(diào)整量要相等,以免軋件側(cè)彎。
(2)冷軋機(jī)進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)看守,不能沒有人,以防出現(xiàn)問題。
(3)一般來講,單臺冷軋機(jī)的一次壓軋厚度應(yīng)不超出鋁板的40%左右。
(4)生產(chǎn)流水線上不能有任何雜物。
(5)應(yīng)根據(jù)來料材質(zhì)以及軋機(jī)能力,對道次和壓下量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
(6)冷軋機(jī)的使用,應(yīng)符合主要技術(shù)參數(shù)要求,不能超負(fù)荷運(yùn)行。
(7)軋輥不能有嚴(yán)重的磨損,如有應(yīng)及時(shí)更換。
(8)在軋制過程中,如果軋輥的磨損已影響到軋件的表面質(zhì)量以及尺寸精度時(shí),那么應(yīng)立即換輥。換好輥以后,要應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)2到3分鐘。
(9)軋件如果有撕裂、偏斜等現(xiàn)象,則不能用手拉,應(yīng)先停車,然后取出。
(10)軋制好的成品或者半成品,應(yīng)填寫好相關(guān)記錄,并且要分批整齊堆放。
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