神工軋機采用兩道軋制成型的新工藝有何優(yōu)勢

神工軋機采用兩道軋制成型的新工藝有何優(yōu)勢

    神工軋機采用主、被動一軋一拖式，實現(xiàn)兩道軋制成型，解決了多年來軋機四道軋輥速度配合難問題，使設(shè)備運行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，除銹機并通過數(shù)控中頻加熱，數(shù)控飛剪，全自動翻鋼機技術(shù)，使之成為一套完整的冷軋新工藝，大幅度提高了鋼品質(zhì)量。

 

    軋制前采用剝殼技術(shù)，除去氧化皮，使鋼筋與混凝土的結(jié)合力大幅度提高。軋機采用軋輥自鎖方式，冷拉機解決軋輥與機座的間隙引起的振動并導(dǎo)致軋輥非正常斷裂、拆卸、安裝困難的問題，同時增加了輥身的有效長度，一機多用，不需要更換軋輥，可生產(chǎn)6~8種規(guī)格（Ф5.5mm~Ф12mm）。采用直線導(dǎo)軌、導(dǎo)位座、加力導(dǎo)位輪裝置，異型調(diào)直機改變傳統(tǒng)的被動式導(dǎo)位，穩(wěn)定性好。

 

    本機采用了PLC編程控制，軟啟動技術(shù)、變頻技術(shù)、伺服控制技術(shù)、光電感應(yīng)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等國際前沿的新興實用技術(shù)，目前技術(shù)可達到世界先進水平。