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軋鋼過程的開軋及終軋溫度

更新時間:2019-08-16 00:58:23 來源:神工機械 點擊數(shù):
    在軋鋼工藝控制過程中,開軋溫度及終軋溫度非常重要,必須把鋼的溫度控制在一定范圍內(nèi),確保軋制塑性,才能使鋼在軋槽內(nèi)充填良好,從而得到良好的合乎要求的產(chǎn)品斷面尺寸,而且生產(chǎn)過程中的電耗及機件的磨損也相對減少,終軋溫度的控制,才能得到最終產(chǎn)品的機械性能與金相組織要求,也就是說終軋溫度決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
    設計時,一般要根據(jù)產(chǎn)品的鋼種來首先確定終軋溫度和軋制過程的溫降,然后確定該產(chǎn)品的初軋溫度。一般普碳鋼及碳工鋼的開軋溫度為1000-1060度,終軋溫度一般控制在800-850度。其它的如合金鋼要根據(jù)鋼種及用途來確定開軋及終軋溫度,如合金工具鋼,彈簧鋼,滾珠鋼,以及不銹鋼和高速工具鋼等都需要根據(jù)具體情況來確定軋制溫度,只有這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及設備的安全運轉(zhuǎn)。一般合金鋼的開軋溫度在1150-1180度,終軋溫度一般要控制在850度以上。特殊鋼種除保證終軋溫度外,還要在軋制后保溫,使軋件緩緩的冷下來,以防產(chǎn)品的金相組織破壞,達不到產(chǎn)品所需的機械性能。
 
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