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?軋鋼機中的熱軋工藝如何制作鋼板。
更新時間：2019-05-05 09:25:43 來源:神工機械 點擊數(shù)：
軋鋼機中的熱軋工藝如何制作鋼板。
從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋制之后，進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進，面就越搟越薄。
在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋鋼機后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼機是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設(shè)備自動化程度高，效率也高。
從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，工序改用連鑄坯就簡單多了，一般連鑄坯的厚度為150-250mm，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進入軋鋼機，精軋機由７架４輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。
熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過冷軋鋼機進一步的冷軋。
不過蓄熱式加熱爐對鋼坯進行加熱時，加熱爐是不設(shè)預(yù)熱段的，連鑄坯一進爐直接進入高溫加熱，平時在六百度以上，爐尾加熱段爐膛溫度可達到一千一百五十度以上，加熱的速度可以大大加快，每小時的產(chǎn)量也大幅提升，在軋鋼生產(chǎn)大規(guī)模產(chǎn)品時，加熱能力不再是薄弱環(huán)節(jié)，從此鋼坯可實現(xiàn)高溫快速軋制，同時加熱質(zhì)量效果好，氧化燒損少，節(jié)能效果良好。
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