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?軋鋼機(jī)冷軋和熱軋的區(qū)別表現(xiàn)在哪幾個方面?
更新時間:2020-02-11 01:12:18 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
軋鋼機(jī)中的冷軋熱軋的區(qū)別在那幾個方面?
1,產(chǎn)品介紹
熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷。主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。
冷軋,是用熱軋鋼卷為原料,在此基礎(chǔ)上加工軋制出來的,盡管加工過程中軋制會使鋼板升溫,但也需要通過連續(xù)冷變,形成在機(jī)械性能比較差,硬度太高的軋硬卷。再經(jīng)過退火工藝,即緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。恢復(fù)其機(jī)械性能來達(dá)到強(qiáng)度提高,細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷等目的。用于汽車、冰箱、洗衣機(jī)等家電,以及產(chǎn)業(yè)設(shè)備、各種建筑材料。
二、產(chǎn)品用途
熱軋——用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計(jì)算機(jī)控制冷卻速率)和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
冷軋——用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,沖壓性能惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷內(nèi)徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐進(jìn)行去退火處理,消除冷作硬化及軋制應(yīng)力,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。
三、工藝特性
1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。
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