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軋鋼機圓錐軸承安裝5大注意事項

更新時間:2018-08-22 08:55:16 來源:神工機械 點擊數:
  在裝入軸承箱體時,軋鋼機設備安裝順序必須遵循裝配圖的字母標注順序,保障軸承的最佳軸向及徑向受載能力。
  軸承在安裝使用一段時間后,下機保養(yǎng)時
   裝入靠輥身面時,下次裝機調整A面到靠輥身面,使軸承均勻承載,避免其中單列磨損過大。
   
  受力區(qū)調整——
  使用一個周期后(首輪一個月)更換靜止外圈的第一受力區(qū),使靜止外圈均勻受力,依次更換第三、第四、重復第一受力區(qū)更換。
   
  位列機架位置調整——
  調整受力區(qū)及安裝順序的同時,可改變軸承位列機架的位置,可由下輥調整到上輥 由操作側調整到傳動側,同樣使軸承受力均勻,縮短軸承因安裝位置不同造成的壽命離散性,提高軸承的平均使用壽命及穩(wěn)定性能。
  
  座體、軸頸——
  測量軸承座的實際尺寸,保證孔徑與軸承外徑配合在合理范圍內,推薦孔徑G7
  仔細檢查孔徑表面,端面,重點擋肩處。
  砂紙或拋光輪去除表面腐蝕、毛刺、凸點、重點端蓋端面,擋肩端面。
  實測軸頸尺寸,保證軸承內徑與軸頸配合在規(guī)定范圍內,軸徑公差配合推薦f6.
  軸頸處均勻涂抹一層潤滑脂,便于軸承安裝時順暢劃入,保護輥頸,避免劃傷。
   
  密封配合——
  密封效果的好壞,直接影響軸承的使用壽命,良好有效的密封可降低軸承的異常損壞概率,對于線速度低于6m/s的軋況,要求與密封唇口配合面硬度不低于HRC45,粗糙度0.6um。對于線速度高于6m/s低于18m/s的軋況,要求與密封唇口配合面硬度不低于HRC55粗糙度0.4um。
  軋鋼機械建議特別是軋輥軸肩(與密封唇口配合面)往往在使用、保養(yǎng)、檢修時被忽略,表面粗糙度嚴重不達標,且多數帶有表面嚴重缺陷,常導致密封損壞,致使大量油脂或油氣泄露及軸承在機抱死等重大事故,對此應嚴格保障軋輥軸肩(與密封唇口配合面)粗糙度及硬度符合相應的標準。
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