神工軋鋼機的構(gòu)造組成、工作原理及生產(chǎn)工藝

神工軋鋼機的構(gòu)造組成、工作原理及生產(chǎn)工藝
        軋機又稱軋鋼機，軋鋼機就是在旋轉(zhuǎn)的軋輥之間對鋼件進行軋制的機械，軋鋼機一般包括主要設(shè)備（主機）和輔助設(shè)備（輔機）兩大部分。軋鋼機按軋輥的數(shù)目分為二輥式.三輥式.四輥式和多輥式,軋鋼機通常簡稱為軋機.軋鋼機均采用電動機拖動,當軋制過程不要求調(diào)速時,采用交流電動機,當軋制過程需要調(diào)速時,采用直流電動機.軋鋼機的傳動機構(gòu)包括:齒輪機座.減速機.飛輪.聯(lián)接軸.聯(lián)軸節(jié)等部分.軋鋼機的工作機座包括:1.機架,在其窗口內(nèi)安裝軋輥的軸承.2.軋輥,軋件在其間進行壓縮.3.軋輥軸承.4.軋輥調(diào)整機構(gòu),用來調(diào)整軋輥間的距離.5.導衛(wèi)裝置,用來保持軋件的進出口方向.6.軋座,機架固定在軋座上,軋座固定在基礎(chǔ)上.

    軋鋼機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。

    泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等.

    工作機座由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
    鋼鐵生產(chǎn)的一個大致過程，如下： 煉鐵→煉鋼→連鑄（或模鑄）→熱軋（出熱軋產(chǎn)品）→冷軋（出冷軋產(chǎn)品）
    一般結(jié)構(gòu)用的工、角、槽鋼，H型鋼都是熱軋鋼材，中厚板也是熱軋鋼材，也就是熱軋之后就出成品了。有的產(chǎn)品熱軋之后還需要進行冷軋，比如熱軋卷板到冷軋卷板。
    在有的應用上，比如汽車面板、家電板，就需要冷軋板，保證尺寸精度和表面質(zhì)量，而建筑結(jié)構(gòu)一般用熱軋材就足夠了。
    熱軋、冷軋都可選的情況，在鋼管中見的多一些，同一種規(guī)格的無縫鋼管，既有熱軋的，也有冷軋或冷拔的，熱軋基本是生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，冷軋和冷拔為非連續(xù)生產(chǎn)。冷軋的鋼管表面質(zhì)量和尺寸精度要優(yōu)于熱軋鋼管。
     從成分上講, 冷軋鋼都是低碳鋼, 因為含碳量低, 其塑性好,才可以冷軋. 從表面質(zhì)量上講,冷軋板表面質(zhì)量好于熱軋板, 因為熱軋時鋼表面會產(chǎn)生氧化皮.
    熱軋是在金屬材料的再結(jié)晶溫度以上進行軋制的,冷軋是指在金屬材料的再結(jié)晶溫度以下進行軋制的,每種金屬材料都有自己的再結(jié)晶溫度.
    熱軋就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱的，一般要加熱到再結(jié)晶溫度以上，如：1000度以上等；
    冷軋就是軋鋼過程不需要對材料進行加熱的，或者說加熱到該材料的再結(jié)晶溫度以下的。
    熱軋材料產(chǎn)品基本上比較粗糙，如熱軋板材，厚度一般在3mm以上?
    熱軋和冷拔是生產(chǎn)工藝的區(qū)別,熱軋是在高溫下加工而成,不會改變金屬的結(jié)構(gòu)性能,冷拔是在高溫下將圓鋼穿孔,然后在拔管機上冷拔加工,在沒有回火狀態(tài)下,這樣的加工會影響金屬的晶體結(jié)構(gòu)
    熱軋是熱加工，讓鋼材內(nèi)部重結(jié)晶，讓它的材性更優(yōu)，鐵匠打?qū)毜毒褪菬彳埖倪^程（電影里總見過吧）。
    冷軋是冷加工，包括冷拉、冷拔，起到去銹、校直，最重要的是通過冷拉強化和鋼材時效作用，讓鋼材性能有所改變！熱軋鋼筋大概就是平時見得1，2，3，4級，除1級是低碳鋼，其他都是普通低合金鋼，
    冷拉，冷拔就是對熱軋鋼筋進行處理，冷拉就是常溫下拉到超過屈服點，冷拔就是常溫下通過拔絲模
    熱處理就是用強度大致相當于4級的某些特定品種經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)而成，屬硬鋼。